Quais são as razões para a exposição ao cobre no processo de nivelamento de ar quente da placa de circuito PCB?

O nivelamento com ar quente consiste em imergir a placa de circuito impresso em solda fundida e, em seguida, usar ar quente para remover o excesso de solda em sua superfície e orifícios metalizados para obter um revestimento de solda liso, uniforme e brilhante com boa soldabilidade. O revestimento é completamente livre de cobre exposto. O cobre exposto na superfície da almofada e no furo metalizado após o nivelamento a ar quente é um defeito importante na inspeção do produto acabado, sendo um dos motivos mais comuns para o retrabalho do nivelamento a ar quente. Então, quais são as razões para o nivelamento de ar quente do PCB para expor o cobre?

1. Pré-tratamento insuficiente e má rugosidade. A qualidade do processo de pré-tratamento do nivelamento com ar quente tem um grande impacto na qualidade do nivelamento com ar quente. Este processo deve remover completamente as camadas de óleo, impurezas e óxido nas almofadas para fornecer uma superfície de cobre fresca e soldável para imersão de estanho. O processo de pré-tratamento mais comumente usado é a pulverização mecânica. O fenômeno do cobre exposto causado pelo pré-tratamento inadequado ocorre em grandes quantidades, e os pontos de cobre expostos são frequentemente distribuídos em toda a superfície da placa e é mais grave na borda. No caso de uma situação semelhante, a análise química da solução de microcondicionamento deve ser realizada, a segunda solução de decapagem deve ser verificada, a concentração da solução deve ser ajustada e a solução que foi seriamente poluída devido a longo prazo uso deve ser substituído e o sistema de pulverização deve ser verificado quanto à suavidade. Prolongar adequadamente o tempo de tratamento também pode melhorar o efeito do tratamento.

2. A superfície da almofada não está limpa e há solda residual que resiste à contaminação da almofada. A maioria dos fabricantes usa tinta de resistência de solda fotossensível líquida para impressão em tela cheia e, em seguida, remove o excesso de resistência de solda por meio de exposição e desenvolvimento para obter um padrão de resistência de solda sensível ao tempo. Se há defeitos no filme de máscara de solda, se a composição e a temperatura do revelador estão corretas, se a velocidade de revelação, ou seja, se o ponto de revelação está correto, etc., qualquer uma dessas condições deixará manchas residuais no almofadas. O projeto de PCB geralmente deve configurar um posto para inspecionar o interior dos gráficos e orifícios metalizados antes do processo de cura para garantir que as almofadas e orifícios metalizados da placa de circuito impresso enviados para o próximo processo estejam limpos e livres de resíduos de tinta de máscara de solda.

3. A atividade do fluxo não é suficiente. O papel do fluxo é melhorar a umectação da superfície de cobre, proteger a superfície laminada do superaquecimento e fornecer proteção para o revestimento de solda. Se a atividade do fluxo não for suficiente, a molhabilidade da superfície do cobre não é boa e a solda não pode cobrir completamente a almofada, e o fenômeno da exposição ao cobre é semelhante ao pré-tratamento ruim. Estender o tempo de pré-tratamento pode reduzir o fenômeno de exposição ao cobre. A seleção de um fluxo com qualidade estável e confiável pelos técnicos de processo tem uma influência importante no nivelamento de ar quente. Excelente fluxo é a garantia da qualidade do nivelamento de ar quente.