Conjunto de PCB de disjuntores domésticos de dupla face

Detalhes do produto

Detalhes rápidos

Número do modelo: Personalizar

Local de Origem: Shenzhen, China

Material de base: FR-4/alumínio/cerâmica/cem-3/FR-1

Espessura do cobre: ​​1/2OZ 1OZ 2OZ 3OZ

Espessura da placa: 0.2-4mm

Min. Tamanho do furo: 0.075mm/3mil

Min. Largura da linha: 0.1mm/4mil

Min. Espaçamento entre linhas: 0.1mm/4mil

Acabamento de Superfície: HASL

Certificado: ISO9001; TS16949

Outro serviço: Design e layout de PCB

Cor da máscara de solda: Azul. verde. vermelho. Preto. branco. etc

Camada: 1~24 Camadas

Serviço de Teste: Teste de Função de Raios-X AOI

Como um fabricante de montagem eletrônica com certificação ISO9001, adere a um controle completo de qualidade e processo. Os testes e inspeções incluem inspeções físicas e visuais, testes abertos e curtos, inspeções AOI, inspeção por raios X e testes em circuito. Também fazemos testes de envelhecimento tanto para placa mãe quanto para produto acabado. Esses processos de inspeção de PCBA garantem que o produto final dos clientes atenda às especificações de design e também controle todo o lote de produção para uma alta proporção sem defeitos que reduz todo o tempo de espera.

Etapas envolvidas no processo de montagem de PCB

Existem muitas etapas envolvidas no processo de fabricação e PCBA. Para obter o produto final de melhor qualidade, siga estes passos:

Etapa 1: Adicionar pasta de solda: Este é o estágio inicial do processo de montagem. Nesta fase, a pasta de solda é adicionada aos blocos de componentes sempre que a solda for necessária. Coloque a pasta de solda nas almofadas e cole-a no lugar certo com a ajuda da tela de solda. Esta tela é feita a partir de um arquivo PCB com furos.

Passo 2: Colocando os Componentes: Com a pasta de solda adicionada aos pads dos componentes, é hora de colocar os componentes. A PCB passa por uma máquina que coloca precisamente esses componentes nas pastilhas. A tensão fornecida pela pasta de solda mantém o componente no lugar.

Etapa 3: Forno de refluxo: Esta etapa é usada para fixar permanentemente os componentes à placa. Depois que os componentes são colocados na placa, o PCB é passado pelo transportador do forno de refluxo. O calor controlado do forno derrete a solda adicionada na primeira etapa, conectando permanentemente os componentes.

Etapa 4: Soldagem por Onda: Nesta etapa, o PCB é passado por uma onda de solda derretida. Isso criará uma conexão elétrica entre a solda, os pads da PCB e os cabos dos componentes.

Etapa 5: Limpeza: Nesta etapa, todo o processo de soldagem está concluído. Durante o processo de soldagem, uma grande quantidade de resíduo de fluxo se forma ao redor da junta de solda. Como o nome sugere, esta etapa envolve a limpeza de resíduos de fluxo. Limpe o resíduo de fluxo com água desionizada e solvente. Com esta etapa, a montagem do PCB está concluída. As etapas subsequentes garantirão que a montagem seja feita corretamente.

Etapa 6: Teste: Nesta fase, a montagem da placa de circuito impresso é concluída e as inspeções começam para testar a colocação dos componentes. Isso pode ser realizado de duas maneiras:

uma. Manual: Esta inspeção geralmente é feita para componentes menores, o número de componentes não ultrapassa cem.

b. Automático: Esta verificação é realizada para verificar se há juntas ruins, componentes errados, componentes mal colocados, etc.

Requisitos de artesanato do produto:

1. Requisito de deslocamento: Quando o lado é deslocado, a largura mínima da conexão (C) não deve ser inferior a 3/4 da largura da extremidade da solda do componente (W) ou largura da almofada (P); calculado pelo menor de P e W.

2. Requisitos de solda: a altura mínima do estanho de escalada é superior a 1/3 do castelo.

3. Requisitos dos componentes: a altura mínima do estanho de escalada é superior a 1/3 do castelo.

4. Não aceite materiais alternativos.

5. Requisitos da placa de circuito impresso: o envio da placa nua não aceita formação de espuma ou estratificação.

6. Requisitos do PCBA: pacote completo antiestático

7. Requisitos de limpeza: fluido de limpeza especial, observe que o fluxo de água deve ser suave, não muito forte, escove cuidadosamente com uma escova macia enquanto escova, ambos os lados da placa devem ser operados da mesma maneira.

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