Placa de Equipamento de Segurança de Controle de Acesso

Detalhes do produto

Local de Origem: Guangdong, China

Nome do produto: ZK C3-400 rfid wiegand placa de controle de acesso de 4 portas para portão automático

Número de Saídas: Relé Form C para Saída Auxiliar

Aplicação: Gerenciamento de controle de acesso de segurança

Benefícios: integrando controle de acesso, atendimento, patrulhamento e custo refeição

Capacidade de eventos de registro: 100,000

Comunicação: TCP/IP, RS-485

Formato de entrada do leitor: 26-bit Wiegand, outros mediante solicitação

Fonte de alimentação recomendada: 12V DC, 1,5A

Invólucro: Alumínio Revestido a Pó

Capacidade de fabricação de PCBA

⒈Inspeção visual: inspeção geral de qualidade.

⒉FAI: Realizar uma inspeção de qualidade abrangente do primeiro PCB, em todas as etapas de produção, para garantir a qualidade da próxima produção do PCBA.

⒊Inspeção por raios-X: Verifique a posição do furo, erro de diâmetro do furo, furo de vazamento, defeito do furo, medição de linha, medição de camada.

⒋Teste AOI: Detecção automática de vários erros de colocação e defeitos de solda no PCB.

ICT: Detecte o circuito aberto, curto-circuito e solda de todas as partes do PCBA entrando em contato com a ponta de prova com o ponto de teste do layout do PCB

Testes funcionais (de acordo com os procedimentos de teste do cliente).

CONTROLE DE QUALIDADE

Nós temos a pessoa do QC que fica nas linhas de produção para fazer a inspeção. Todos os produtos devem ter sido inspecionados antes da entrega. Fazemos inspeção em linha e inspeção final.

1. Todas as matérias-primas verificadas assim que chegam à nossa fábrica.

2.Todas as peças e logotipo e todos os detalhes verificados durante a produção.

3.Todos os detalhes da embalagem verificados durante a produção.

4.Toda a qualidade de produção e embalagem verificadas na inspeção final após o término.

Apenas projetos de PCBA de volume muito pequeno serão manuseados manualmente e submetidos a inspeção visual, enquanto a maioria dos projetos maiores são processados ​​por meio de máquinas automatizadas confiáveis. Todas as soldas durante o processo de montagem da PCB são até o padrão Classe 1, enquanto os padrões Classe 2 e Classe 3 também estão disponíveis para você escolher.

A BETON ELECTRONICS usará maquinário automatizado para soldar componentes em seu PCB o mais rápido possível, fazendo uso de seus dados CAD de escolha e colocação. As posições dos componentes, orientação e qualidade da solda normalmente serão verificadas usando a Inspeção Óptica Automática. A tecnologia AOI provou ser extremamente confiável ao procurar erros em PCBs.

Após a montagem, as fotos do PCBA serão fornecidas para você confirmar a posição dos componentes por e-mail. Por favor, responda ao e-mail de serviço a tempo para que seu pedido possa ser processado e enviado imediatamente. Cite agora.

Envie uma cotação para seus requisitos específicos de montagem de PCB ou entre em contato conosco se desejar agendar uma visita às nossas instalações de produção.

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