Por que imersão em ouro e revestimento de ouro em PCB

Tratamento de superfície First.PCB: anti-oxidação, spray de estanho, lata de spray sem chumbo, ouro de imersão, estanho de imersão, prata de imersão, chapeamento de ouro duro, chapeamento de ouro de pensão completa, dedo de ouro, ouro de níquel paládio OSP: baixo custo, soldabilidade boa , duras condições de armazenamento, tempo curto, processo ecológico, boa soldagem, plano. Pulverização de estanho: A placa de pulverização de estanho é geralmente um modelo PCB de alta precisão multicamada (4-46 camada), que tem sido usado por muitas grandes empresas domésticas de comunicação, computadores, equipamentos médicos e aeroespaciais e unidades de pesquisa. ) é a parte de conexão entre o stick de memória e o slot de memória, e todos os sinais são transmitidos através do dedo de ouro.

O dedo de ouro é composto de muitos contatos condutores amarelo-dourados, chamados de "dedos de ouro" porque a superfície é folheada a ouro e os contatos condutores são dispostos como dedos. O dedo de ouro é realmente coberto com uma camada de ouro no laminado de cobre por meio de um processo especial, porque o ouro tem forte resistência à oxidação e forte condutividade. No entanto, devido ao alto preço do ouro, a maior parte da memória é atualmente substituída por estanhagem. Desde a década de 1990, os materiais de estanho tornaram-se populares. Atualmente, os "dedos de ouro" das placas-mãe, memória e placas gráficas são quase todos usados. Material de estanho, apenas alguns pontos de contato de acessórios de servidor/estação de trabalho de alto desempenho continuarão a usar revestimento de ouro, que é naturalmente caro.

Em segundo lugar, por que usar placas banhadas a ouro

À medida que o nível de integração do IC está ficando cada vez mais alto, mais e mais densos são os pinos do IC. O processo de pulverização vertical de estanho é difícil para achatar as almofadas finas, o que traz dificuldades para a colocação do SMT; além disso, a vida útil da placa de spray de estanho é muito curta. A placa banhada a ouro apenas resolve estes problemas: 1. Para o processo de montagem em superfície, especialmente para a montagem em superfície ultrapequena 0603 e 0402, porque o nivelamento da almofada está diretamente relacionado à qualidade do processo de impressão da pasta de solda, o a qualidade da soldagem por refluxo subsequente tem uma influência decisiva, de modo que o revestimento de ouro da placa inteira é frequentemente visto em processos de montagem de superfície de alta densidade e ultrapequena. 2. Na fase de produção experimental, afetada por fatores como a aquisição de componentes, muitas vezes não é a placa que será soldada imediatamente, mas muitas vezes levará várias semanas ou até um mês para usá-la. A vida útil da placa banhada a ouro é maior que a do chumbo. A liga de estanho é muitas vezes mais longa, então todos estão dispostos a usá-la. Além disso, o custo do PCB banhado a ouro no estágio de amostra é quase o mesmo que o da placa de liga de chumbo-estanho. Porém, à medida que a fiação se torna mais densa, a largura e o espaçamento da linha atingem 3-4MIL. Portanto, surge o problema de curto-circuito do fio de ouro: à medida que a frequência do sinal se torna cada vez mais alta, a transmissão do sinal no revestimento multicamada causada pelo efeito de pele tem uma influência mais óbvia no qualidade do sinal. O efeito pelicular refere-se a: corrente alternada de alta frequência, a corrente tenderá a se concentrar na superfície do fio para fluir. De acordo com os cálculos, a profundidade da pele é dependente da frequência.

Terceiro, por que usar placa de ouro de imersão

A fim de resolver os problemas acima da placa banhada a ouro, o PCB usando a placa de ouro de imersão tem principalmente as seguintes características: 1. Como a estrutura de cristal formada pela imersão de ouro e revestimento de ouro é diferente, o ouro de imersão será mais amarelo do que banhado a ouro, e o cliente fica mais satisfeito. . 2. Como as estruturas de cristal formadas por ouro de imersão e revestimento de ouro são diferentes, o ouro de imersão é mais fácil de soldar do que o revestimento de ouro e não causará soldagem ruim e causará reclamações de clientes. 3. Como a placa de ouro de imersão possui apenas ouro de níquel na almofada, a transmissão do sinal no efeito da pele está na camada de cobre e não afetará o sinal.

4. Como o ouro de imersão tem uma estrutura cristalina mais densa do que o revestimento de ouro, não é fácil produzir oxidação. 5. Como a placa de ouro de imersão tem apenas ouro níquel na almofada, ela não produzirá fio de ouro e causará um pequeno curto. 6. Uma vez que a placa de ouro de imersão tem apenas níquel-ouro na almofada, a combinação da máscara de solda na linha e a camada de cobre é mais forte. 7. O projeto não afetará o espaçamento ao fazer a compensação. 8. Como as estruturas cristalinas formadas por ouro de imersão e revestimento de ouro são diferentes, o estresse da placa de ouro de imersão é mais fácil de controlar e, para produtos com ligação, é mais propício ao processamento de ligação. Ao mesmo tempo, é precisamente porque o ouro de imersão é mais macio que o folheado a ouro, então o dedo de ouro da placa de ouro de imersão não é resistente ao desgaste. 9. O nivelamento e a vida útil da placa de ouro de imersão são tão bons quanto os da placa banhada a ouro. Quarto, placa de ouro de imersão VS placa banhada a ouro Na verdade, o processo de revestimento de ouro é dividido em dois tipos: um é galvanoplastia de ouro e o outro é ouro de imersão.

Para o processo de revestimento de ouro, o efeito do estanho é bastante reduzido e o efeito do ouro de imersão é melhor; a menos que o fabricante exija encadernação, a maioria dos fabricantes agora escolherá o processo de imersão em ouro! Geralmente comum No caso de tratamento de superfície de PCB, os seguintes tipos são: revestimento de ouro (galvanoplastia de ouro, ouro por imersão), revestimento de prata, OSP, spray de estanho (chumbo e sem chumbo), esses tipos são principalmente para FR{{1} } ou CEM-3 e outras placas Em outras palavras, o material de base do papel também possui um método de tratamento de superfície de revestimento de resina; se o estanho não for bom (comer mal o estanho), se a produção e o processo de material da pasta de solda e outros fabricantes de chips forem excluídos. Aqui apenas para o problema do PCB, há vários motivos: 1. Durante a impressão do PCB, se houver uma superfície de filme de infiltração de óleo na posição PAN, pode bloquear o efeito do estanho; isso pode ser verificado por um teste de branqueamento de estanho. 2. Se o umedecimento da broca PAN atende aos requisitos de projeto, ou seja, se o projeto da almofada pode garantir suficientemente o suporte das peças. 3. Se a almofada está poluída, o que pode ser obtido pelo teste de poluição iônica; os três pontos acima são basicamente os principais aspectos considerados pelos fabricantes de PCB. Em relação às vantagens e desvantagens de vários métodos de tratamento de superfície, cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens! Em termos de revestimento de ouro, pode armazenar o PCB por um longo período de tempo e é menos afetado pela temperatura e umidade do ambiente externo (em relação a outros tratamentos de superfície), e geralmente pode ser armazenado por cerca de um ano; tratamento de superfície de spray de estanho é o segundo, OSP é novamente, isso Muita atenção deve ser dada ao tempo de armazenamento dos dois tratamentos de superfície em temperatura e umidade ambiente. Em geral, o tratamento de superfície da prata de imersão é um pouco diferente, o preço também é alto, as condições de armazenamento são mais severas e precisa ser embalada com papel sem enxofre! E o tempo de armazenamento é de cerca de três meses! Em termos de efeito de estanhagem, ouro de imersão, OSP, Na verdade, lata de spray, etc. são quase os mesmos, o fabricante considera principalmente o aspecto de desempenho de custo!

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