O que é revestimento PTH Flash

O revestimento PTH Flash é um processo chave no processo de fabricação de PCB (placa de circuito impresso). Seu principal objetivo e função é depositar uma fina camada de cobre químico no substrato não condutor da parede do furo que foi perfurado por métodos químicos, de modo a servir de base para o subsequente cobre galvanizado. A seguir está uma explicação detalhada do revestimento de cobre flash:

Finalidade e função do revestimento flash PTH
Estabelecendo uma camada condutora: Estabelecendo uma camada densa e firme de cobre metálico como condutor na parede do orifício isolante da placa PCB, para que o sinal possa ser conduzido entre as camadas.
Como base de galvanização: Esta fina camada de cobre químico fornece uma base uniforme e condutora para o subsequente cobre galvanizado, garantindo a qualidade e uniformidade da camada galvanizada.
Fluxo de processo de revestimento flash PTH

• Rebarbação: Antes do revestimento de cobre, após o substrato PCB passar pelo processo de perfuração, rebarbas são propensas a se formar na borda do furo e na parede interna do furo, que precisam ser removidas mecanicamente para evitar que as rebarbas afetem a qualidade do revestimento de cobre e galvanoplastia subsequentes.
• Desengraxante alcalino: remove manchas de óleo, impressões digitais, óxidos e poeira no furo na superfície da placa e ajusta a polaridade do substrato da parede do furo (ajusta a parede do furo de carga negativa para carga positiva) para facilitar a subsequente adsorção de paládio coloidal.
• Rugosidade (micro-gravura): corrói levemente a superfície da placa para aumentar a rugosidade e a área superficial da superfície da placa e melhorar a adesão e a força de ligação da camada de cobre subsequente.
• Pré-impregnação, ativação e degomagem: prepare-se para o posterior processo de deposição de cobre através de uma série de tratamentos químicos.
• Deposição de cobre: ​​deposite uma fina camada de cobre químico na parede do furo e na superfície da placa como base para o subsequente cobre galvanizado. A espessura da deposição de cobre fino convencional é geralmente de cerca de 0,5μm.
• Imersão ácida: fornece um ambiente ácido para o processo de galvanoplastia subsequente para garantir a qualidade e uniformidade da camada galvanizada.

Vantagens do revestimento flash PTH
Aumentar a resistência ao descascamento: a deposição de cobre usa paládio ativado como camada média de ligação de cobre da parede do furo e incorpora íons de cobre na parede do furo para conectá-los firmemente à resina da parede do furo e à camada interna de cobre.
Resistência e estabilidade a altas temperaturas: placas PCB produzidas pelo processo de revestimento de cobre podem continuar a operar e garantir uma fonte de alimentação suave em ambientes de alta temperatura (como 288 graus) e baixa temperatura (-25 graus).
Notas

1. O processo de revestimento de cobre é crucial para a qualidade das placas PCB. O controle dos parâmetros do processo precisa ser preciso, caso contrário é fácil causar problemas de qualidade, como vazios nas paredes dos furos.
2. Os processos de rebarbação e desengorduramento alcalino antes do revestimento de cobre precisam ser rigorosamente implementados para garantir a qualidade do revestimento de cobre e galvanoplastia.
3. Comparado com o processo de cola condutiva, o processo de revestimento de cobre é mais caro, mas possui maior confiabilidade e estabilidade e é adequado para a produção de placas PCB com requisitos de qualidade mais elevados.