O que é PCB de orifício acastelado metalizado

Com o rápido desenvolvimento de produtos eletrônicos, a miniaturização de alta densidade e multifuncional tornou-se a direção de desenvolvimento. Os componentes nas placas de circuito impresso estão aumentando geometricamente, enquanto os tamanhos das placas estão diminuindo, muitas vezes exigindo pequenas placas transportadoras.

O que é furo acastelado metalizadoPCB

A definição de furo acastelado metalizado é que o primeiro furo é perfurado e depois perfurado, e o processo de forma é concluído. Por fim, reserva-se metade do furo metalizado (groove). Simplificando, metade do orifício metalizado na borda da placa é cortada. Na indústria de PCB, também é chamado de furo de carimbo. Ele pode soldar diretamente a borda do furo na borda principal, o que pode economizar conectores e espaço. Geralmente aparece em circuitos de sinal.

Se o orifício redondo da pequena placa transportadora for soldado à placa de circuito mãe com solda, devido ao grande tamanho do orifício redondo, há um problema de solda virtual, o que torna as placas de circuito impresso da criança e da mãe incapazes de serem conectadas eletricamente bem conectado, então uma placa de circuito semicondutora metalizada aparece. Orifício PCB. Recursos de PCB de placa de meio orifício metalizado: o indivíduo é relativamente pequeno e há uma fileira inteira de meio orifícios metalizados na lateral da unidade. soldados juntos.

Processo de PCB com orifício acastelado

1. Processe o furo de meio lado com a ferramenta de corte em forma de V duplo.

2. A segunda broca adiciona furos guia na lateral do furo, remove a pele de cobre com antecedência, reduz rebarbas e usa fresas de ranhura em vez de brocas para otimizar a velocidade e a velocidade de queda.

3. Mergulhe o cobre para galvanizar o substrato, de modo que uma camada de cobre seja galvanizada na parede do furo redondo na borda da placa.

4. Produção do circuito da camada externa Após a laminação, exposição e desenvolvimento do substrato em sequência, o substrato é submetido a revestimento de cobre secundário e estanhagem, de modo que a camada de cobre na parede do orifício do orifício redondo na borda do a placa é engrossada e a camada de cobre é coberta por uma camada de estanho para resistência à corrosão;

5. Formando meio-furo Corte o buraco redondo na borda da tábua ao meio para formar um meio-furo;

6. Na etapa de retirada do filme, é retirado o filme anti-galvanoplastia prensado durante o processo de prensagem do filme;

7. Decapagem O substrato é corroído e o cobre exposto na camada externa do substrato é removido por decapagem;

8. Decapagem de estanho O substrato é decapado de estanho, de modo que o estanho na parede do meio furo possa ser removido e a camada de cobre na parede do meio furo fique exposta.

9. Após a formação, use fita vermelha para colar as placas da unidade e remova as rebarbas através da linha de corrosão alcalina

10. Após o revestimento de cobre secundário e o revestimento de estanho no substrato, o orifício redondo na borda da placa é cortado ao meio para formar um orifício acastelado, porque a camada de cobre na parede do orifício é coberta com uma camada de estanho e a camada de cobre a camada na parede do furo está completamente intacta com o cobre na camada externa do substrato A conexão, envolvendo forte força de ligação, pode efetivamente impedir que a camada de cobre na parede do furo seja arrancada ou o cobre empenado durante o corte;

11. Após a formação do furo acastelado, o filme é removido e então gravado, para que a superfície do cobre não seja oxidada, evitando efetivamente a ocorrência de cobre residual ou mesmo curto-circuito e melhorando a taxa de rendimento do semi-furo metalizado Placa de circuito PCB.

Dificuldades no processamento de PCB de orifício acastelado metalizado:

1. A PCB de furo acastelado metalizado tem uma pele de cobre enegrecida na parede do furo, rebarbas e desalinhamento após a conformação, o que sempre foi um problema difícil no processo de conformação de várias fábricas de PCB.

2. Especialmente toda a linha de meios-orifícios que se parecem com orifícios de selos postais, o diâmetro do orifício é de cerca de 0,6 mm, o espaçamento da parede do orifício é de 0,45 mm e o espaçamento do padrão externo é de 2 mm . Como o espaçamento é muito pequeno, é muito fácil causar um curto-circuito devido ao revestimento de cobre.

3. Os métodos gerais de processamento de moldagem de placa PCB de placa semi-furo metalizada incluem placa gong de fresadora CNC, perfuração mecânica, corte VCUT e outros métodos. Quando esses métodos de processamento removem parte desnecessária do cobre do orifício, isso inevitavelmente levará a fios de cobre e rebarbas permanecerem na seção transversal dos orifícios PTH restantes e, em casos graves, a pele de cobre em toda a parede do orifício será levantada e descascada desligado.

Por outro lado, quando o furo acastelado metalizado é formado, devido à influência da expansão e contração do PCB, precisão da posição do furo de perfuração e precisão da conformação, os lados esquerdo e direito da mesma unidade apresentam grandes desvios no tamanho do restante furo acastelado durante o processo de conformação. Venha para um grande problema.