Quanto você sabe sobre o conhecimento de revestimento de superfície de placas de circuito flexível FPC

A galvanoplastia é um processo no qual metal ou liga é depositado na superfície de uma peça de trabalho usando o princípio da eletrólise para formar uma camada de metal uniforme, densa e bem ligada. Durante a galvanoplastia, o metal revestido é usado como ânodo, que é oxidado em cátions e entra na solução de galvanoplastia; o produto de metal a ser revestido é usado como cátodo, e os cátions do metal revestido são reduzidos na superfície do metal para formar uma camada revestida.

Para eliminar a interferência de outros cátions e tornar o revestimento uniforme e firme, uma solução contendo cátions metálicos no revestimento deve ser usada como solução de galvanoplastia para manter inalterada a concentração dos cátions metálicos no revestimento. O objetivo da galvanoplastia é revestir um revestimento de metal no substrato para alterar as propriedades ou dimensões da superfície do substrato. A galvanoplastia pode aumentar a resistência à corrosão dos metais (os metais revestidos são principalmente metais resistentes à corrosão), aumentar a dureza, prevenir o desgaste, melhorar a condutividade elétrica, lubricidade, resistência ao calor e beleza da superfície.

Este artigo fala principalmente sobre alguns conhecimentos básicos de galvanoplastia de superfície FPC.

1. Pré-tratamento de galvanoplastia FPC

A superfície do condutor de cobre exposta pelo processo de revestimento FPC da placa de circuito flexível pode estar contaminada com adesivo ou tinta, bem como oxidação e descoloração causada pelo processo de alta temperatura. Para obter um revestimento firme e com boa adesão, o condutor deve ser limpo. A contaminação da superfície e as camadas de óxido são removidas, deixando as superfícies do condutor limpas. No entanto, algumas dessas contaminações são muito firmemente combinadas com condutores de cobre e não podem ser completamente removidas com agentes de limpeza. Portanto, a maioria deles costuma ser tratada com abrasivos alcalinos com certa resistência e escovas de polimento. A maioria dos adesivos de revestimento são resinas epóxi. tipo, sua resistência alcalina é pobre, o que levará a uma diminuição na força de ligação. Embora não seja claramente visível, no processo de galvanoplastia FPC, a solução de revestimento pode se infiltrar da borda da camada de cobertura e, em casos graves, a camada de cobertura será removida. O fenômeno da perfuração da solda sob o overlay ocorre durante a soldagem final. Pode-se dizer que o processo de limpeza de pré-tratamento terá um impacto significativo nas características básicas do cartão impresso flexível FPC, e atenção total deve ser dada às condições de processamento.

2. Espessura da galvanoplastia FPC

Durante a galvanoplastia, a taxa de deposição do metal galvanizado está diretamente relacionada à intensidade do campo elétrico, e a intensidade do campo elétrico varia com a forma do padrão do circuito e a relação posicional dos eletrodos. Geralmente, quanto mais fina a largura da linha do fio, mais nítido é o terminal no terminal e a distância do eletrodo. Quanto mais próxima for a intensidade do campo elétrico, mais espesso será o revestimento. Em aplicações relacionadas a placas impressas flexíveis, há muitos casos em que a largura de muitos fios no mesmo circuito é muito diferente, o que facilita a produção de espessuras irregulares do revestimento. Para evitar que isso aconteça, um padrão de cátodo shunt pode ser conectado ao circuito. , absorva a corrente desigual distribuída no padrão de galvanoplastia e garanta que a espessura do revestimento em todas as peças seja uniforme ao máximo. Portanto, esforços devem ser feitos na estrutura dos eletrodos. Uma solução de compromisso é proposta aqui. Os padrões para as peças com altos requisitos de uniformidade da espessura do revestimento são rígidos e os padrões para outras peças são relativamente relaxados, como revestimento de estanho para soldagem por fusão, revestimento de ouro para revestimento de fio de metal (soldagem), etc. Alta, e para chapeamento de chumbo-estanho anticorrosivo geral, os requisitos de espessura de chapeamento são relativamente relaxados.

3. Manchas e sujeira da galvanoplastia FPC

Não há nenhum problema com o estado do revestimento que acabou de ser banhado, principalmente a aparência, mas algumas superfícies irão apresentar manchas, sujeira, descoloração e outros fenômenos logo em seguida, principalmente nenhuma anormalidade foi encontrada durante a inspeção de fábrica, mas quando o usuário recebe a vistoria, constatou problemas estéticos. Isso é causado por deriva insuficiente e solução de revestimento residual na superfície da camada de revestimento, que lentamente sofre uma reação química ao longo de um período de tempo. Especialmente a placa de circuito flexível, por ser macia e não muito plana, é fácil que várias soluções se acumulem no recesso? Então ele reagirá nesta parte e mudará de cor. Para evitar que isso aconteça, é necessário não apenas flutuar totalmente, mas também secar totalmente. Se o desvio é suficiente ou não, pode ser confirmado por um teste de envelhecimento térmico em alta temperatura.

Quatro, nivelamento de ar quente FPC

O nivelamento por ar quente é uma tecnologia desenvolvida para o revestimento de chumbo e estanho em placas de circuito impresso (PCBs) rígidas. O nivelamento com ar quente consiste em mergulhar a placa diretamente no chumbo fundido e no banho de estanho verticalmente, e o excesso de solda é soprado com ar quente.

Esta condição é muito severa para o FPC de cartão impresso flexível. Se a placa impressa flexível FPC não puder ser imersa na solda sem tomar nenhuma medida, a placa impressa flexível FPC deve ser ensanduichada entre a serigrafia feita de aço titânio e, em seguida, imersa na solda fundida. Obviamente, a superfície da placa impressa flexível FPC deve ser limpa e fundida com antecedência. Devido às duras condições do processo de nivelamento de ar quente, é fácil para a solda perfurar da extremidade da camada de cobertura até a parte inferior da camada de cobertura, especialmente quando a força de ligação entre a camada de cobertura e a superfície do cobre folha é baixa, é mais provável que esse fenômeno ocorra com frequência. Como o filme de poliimida é fácil de absorver umidade, quando o processo de nivelamento de ar quente é usado, a umidade absorvida pela umidade fará com que a camada de cobertura espume ou até mesmo descasque devido à rápida evaporação térmica. Portanto, antes do nivelamento com ar quente FPC, ele deve ser seco e à prova de umidade. gerir.

Cinco, chapeamento químico FPC

When the line conductor to be plated is isolated and cannot be used as an electrode, only electroless plating can be performed. Generally, the plating solutions used in electroless gold plating have strong chemical effects, and the electroless gold plating process is a typical example. The chemical gold plating solution is an alkaline aqueous solution with a very high pH value, so if the flexible FPC has a gold plating process, a gold-resistant solder resist insulating ink needs to be screen printed. When using this electroplating process, it is easy for the plating solution to penetrate under the cover layer, especially if the quality control of the cover film lamination process is not strict and the bond strength is low, this problem is more likely to occur.

Devido às características da solução de revestimento, o revestimento eletrolítico da reação de deslocamento é mais propenso ao fenômeno de que a solução de revestimento penetra na camada de cobertura. É difícil obter condições ideais de revestimento por este processo.