Você conhece os quatro métodos especiais de galvanoplastia no processo de produção de placas de circuito?

Existem quatro métodos especiais de galvanoplastia na produção de placas de circuito, que se referem ao equipamento de galvanoplastia, galvanoplastia de revestimento e rodas rolantes. Este artigo apresenta esses quatro métodos especiais em detalhes.

1. Equipamento de galvanoplastia tipo dedo

Na galvanoplastia, metais raros são frequentemente colocados na borda da placa, na borda da placa ou nos dedos dourados para fornecer menor resistência de contato e alta resistência à abrasão. Essência

Na galvanoplastia, também é frequentemente banhado na camada interna do conector de borda da placa de níquel para destacar o contato. A parte saliente do dedo dourado ou borda da placa usa tecnologia de galvanoplastia manual ou automática. Atualmente, o revestimento de ouro no plugue ou no dedo de ouro foi banhado. Em vez de botão de chumbo e chapeamento.

2. Galvanoplastia de pólo

Existem muitas maneiras de estabelecer uma camada de galvanoplastia na parede do furo do substrato, perfurando os poros do substrato, o que é chamado de ativação da parede do furo em aplicações industriais. Seu processo de produção comercial de circuito impresso requer vários tanques intermediários de armazenamento, e cada slot de armazenamento tem seus próprios requisitos de controle e manutenção.

O chapeamento de pólos é um processo de acompanhamento da perfuração. Quando a broca perfura a folha de cobre e o substrato abaixo, o calor gera a fusão da resina sintética de isolamento, a resina fundida e outros fragmentos de perfuração que constituem o substrato do substrato. Embalar ao redor dos orifícios, revestir a parede recém-exposta do orifício na folha de cobre.

Na verdade, essa superfície de revestimento subsequente é prejudicial. A resina derretida também deixará uma camada de eixo de calor na parede do orifício do substrato. A tecnologia que parece química de coloração e erosão: tinta!

A tinta é usada para formar um filme altamente aderente e altamente eletrocondutor na parede interna de cada passagem, de modo que não há necessidade de usar vários processos de processamento químico, apenas uma etapa de aplicação e, em seguida, a solidificação do calor pode ser realizado. As membranas contínuas são formadas no lado interno e podem ser galvanizadas diretamente sem tratamento adicional. Este tipo de tinta é uma substância à base de resina. Possui forte adesão e pode ser afagado na parede da maioria dos polimentos térmicos, o que elimina esse retrocesso.

3. Escolha o revestimento das rodas rolantes

Os pinos e pinos de componentes eletrônicos, como conectores, circuitos integrados, transistores e circuitos de impressão flexíveis, etc., são selecionados para obter boa resistência de contato e resistência à corrosão.

Este método de galvanoplastia pode ser usado por linhas de produção de galvanoplastia artesanais ou equipamentos de galvanoplastia automáticos. A seleção de cada pinrse sozinha é muito cara. Portanto, a soldagem em lote deve ser adotada. Ouro, ligas de níquel-chumbo, etc. são revestidos continuamente.

4. Revestimento

O último método é chamado de "brush chapeamento": é um tipo de tecnologia de deposição elétrica, nem todas as partes do processo de galvanoplastia não são imersas no eletrólito. Nesta tecnologia de galvanoplastia, apenas galvanoplastia em áreas limitadas e não tem impacto no restante.