Características do produto do substrato de alumínio

Substrato de alumínio (dissipador de calor à base de metal (incluindo substrato de alumínio, substrato de cobre, substrato de ferro)) é uma placa de liga de alta resolução da série Al-Mg-Si de baixa liga (veja a figura abaixo para a estrutura), que tem boa condutividade térmica, isolamento elétrico Comparado com o tradicional FR-4, o substrato de alumínio adota a mesma espessura e a mesma largura da linha, o substrato de alumínio pode transportar corrente superior, a tensão de resistência do substrato de alumínio pode chegar a 4500V, e a condutividade térmica é superior a 2,0. A indústria é dominada por substratos de alumínio.

● Utilização da tecnologia de montagem de superfície (SMT);

Substrato de alumínio de luz da rua

Substrato de alumínio de luz da rua

● Lidar efetivamente com a difusão de calor no esquema de design de circuito;

● Reduzir a temperatura de operação do produto, melhorar a densidade de energia e a confiabilidade do produto e prolongar a vida útil do produto;

● Reduzir o volume do produto, reduzir os custos de hardware e montagem;

● Substitua o frágil substrato cerâmico por uma melhor durabilidade mecânica. estrutura

Laminado revestido de cobre à base de alumínio é um material de placa de circuito metálico, que consiste em papel alumínio, camada de isolamento térmico e substrato metálico. Sua estrutura é dividida em três camadas:

Cireuitl.Camada de circuito de camada: equivalente ao laminado revestido de cobre do PCB comum, a espessura da folha de cobre do circuito é de rsrsrs a 10oz.

Camada isolante DielcctricLayer: A camada isolante é uma camada de material isolante termicamente condutor com baixa resistência térmica. Espessura: 0,003" a 0,006" polegada é a tecnologia central do laminado revestido de cobre à base de alumínio, que obteve certificação UL.

BaseLayer: É um substrato metálico, geralmente alumínio ou cobre opcional. Laminado de cobre de alumínio revestido e tradicional laminado de pano de vidro epóxi tradicional, etc.

Comparado com outros materiais, os materiais PCB têm vantagens incomparáveis. Adequado para o suporte de superfície SMT artes públicas de componentes de poder. Não é necessário radiador, o volume é muito reduzido, o efeito de dissipação de calor é excelente, e o desempenho do isolamento e o desempenho mecânico são bons.

Substrato de alumínio para lâmpadas fluorescentes

Substrato de alumínio para lâmpadas fluorescentes

O substrato de led die é usado principalmente como um meio para a transferência de calor entre o LED die e a placa do circuito do sistema, e é combinado com o LED die pelo processo de ligação bancária, eutético ou flip chip. Com base em considerações de dissipação de calor, os substratos de dado led no mercado são principalmente substratos cerâmicos, que podem ser aproximadamente divididos em três tipos: substratos cerâmicos de filme grosso, cerâmica multicamadas de baixa temperatura e substratos cerâmicos de película fina baseados em diferentes métodos de preparação de circuitos. Para componentes LED de alta potência, substratos cerâmicos de película grossa ou de baixa temperatura são frequentemente usados como substrato de dissipação de calor die, e então o LED morre e o substrato cerâmico são combinados com fios de ouro. Como mencionado na introdução, esta conexão de fio de ouro limita a eficiência da dissipação de calor ao longo dos contatos de eletrodos. Portanto, os fabricantes nacionais e estrangeiros estão todos trabalhando duro para resolver este problema. Há duas soluções. Uma delas é encontrar um material de substrato com alto coeficiente de dissipação de calor para substituir o óxido de alumínio, incluindo substrato de silício, substrato de carboneto de silício, substrato de alumínio anodizado ou substrato de nitreto de alumínio. Entre eles, substratos de carboneto de silício e silício são materiais semicondutores. No entanto, o substrato de alumínio anodizado é propenso a quebra devido à força insuficiente da camada de óxido anodizado, o que limita sua aplicação prática. O mais maduro e geralmente aceito é o uso de nitreto de alumínio como substrato de dissipação de calor; no entanto, o processo tradicional de película grossa não é adequado para o substrato de nitreto de alumínio (o material deve ser tratado a calor a 850 °C após a pasta de prata ser impressa para torná-lo problema de confiabilidade do material), portanto, o circuito de substrato de nitreto de alumínio precisa ser preparado por um processo de película fina. O substrato de nitreto de alumínio preparado pelo processo de película fina acelera muito a eficiência do calor do LED die para a placa do circuito do sistema através do material do substrato, reduzindo assim a carga de calor do LED die para a placa do circuito do sistema através do fio metálico, alcançando assim alta dissipação de calor Efeito