PCB flexível ultrafino

Detalhes do produto

Capacidade de pcb flexível ultrafina:

Material base: FR4 Tg 130, Tg 150, Tg 170, Tg 180 e material BT.

Espessura da placa: {{0}},076~0,3 mm

Espessura do cobre: ​​0.5 OZ, 1 OZ, 2 OZ, 3 OZ

Esboço: Fresagem, perfuração, V-Cut, corte a laser

Máscara de solda: nua/branca/preta/azul/verde/óleo vermelho

Cor da legenda/serigrafia: preto/branco

Acabamento de superfície: Immersion Gold, OSP, ENEPIG, HAL-LF (não popular)

Tamanho máximo do painel: 500*650 mm ou 1200*450 mm

Tamanho mínimo do painel: 25*25 mm

Tamanho mínimo único: 3.0*3.0 mm

Vias mínimas: 0,1 mm

Espaço/largura dos traços mínimos: 2,2 mil/2,2 mil

Embalagem: Vácuo

Amostras L/T: 3~4 dias

Pedido em lote L/T: 8~10 dias

Características das placas de circuito flexíveis

⒈Curto: O tempo de montagem é curto, todas as linhas estão configuradas e o trabalho de conexão de cabos redundantes é omitido;

⒉Pequeno: O volume é menor que o PCB rígido, o que pode efetivamente reduzir o volume do produto e aumentar a conveniência de transporte;

⒊Light: peso mais leve do que o PCB rígido pode reduzir o peso do produto final;

4. Fino: A espessura é mais fina do que o PCB rígido, o que pode melhorar a suavidade e fortalecer a montagem do espaço tridimensional em um espaço limitado.

Tipos de materiais de substrato comuns para PCBs flexíveis

(1) Matriz:

O material mais importante em um PCB flexível ou PCB rígido é seu material de substrato base. É o material sobre o qual está toda a PCB. Em PCBs rígidos, o material do substrato geralmente é FR-4. No entanto, em Flex PCB, os materiais de substrato comumente usados ​​são filme de poliimida (PI) e filme de PET (poliéster), além disso, filmes poliméricos como PEN (polietileno ftalato) também podem ser usados ​​Diéster), PTFE e Aramida etc.

As "resinas termofixas" de poliimida (PI) ainda são os materiais mais comumente usados ​​para Flex PCBs. Possui excelente resistência à tração, é muito estável em uma ampla faixa de temperatura de operação de -200 OC a 300 OC, resistência química, excelentes propriedades elétricas, alta durabilidade e excelente resistência ao calor. Ao contrário de outras resinas termofixas, mantém sua elasticidade mesmo após a polimerização térmica. No entanto, as resinas PI têm a desvantagem de baixa resistência ao rasgo e alta absorção de umidade. As resinas PET (poliéster), por outro lado, apresentam baixa resistência ao calor, "tornando-as impróprias para soldagem direta", mas possuem boas propriedades elétricas e mecânicas. Outro substrato, o PEN, tem desempenho de nível intermediário melhor que o PET, mas não melhor que o PI.

(2) Substratos de Polímero de Cristal Líquido (LCP):

O LCP é um material de substrato rapidamente popular em Flex PCBs. Isso ocorre porque supera as deficiências dos substratos de PI, mantendo todas as propriedades do PI. O LCP tem 0,04 por cento de umidade e resistência à umidade e uma constante dielétrica de 2,85 a 1 GHz. Isso o torna famoso em circuitos digitais de alta velocidade e circuitos de RF de alta frequência. A forma fundida de LCP, chamada TLCP, pode ser moldada por injeção e prensada em substratos flexíveis de PCB e pode ser facilmente reciclada.

(3) Resina:

Outro material é a resina que une firmemente a folha de cobre e o material de base. A resina pode ser resina PI, resina PET, resina epóxi modificada e resina acrílica. A resina, a folha de cobre (superior e inferior) e o substrato formam um sanduíche chamado de "laminado". Este laminado, denominado FCCL (Flexible Copper Clad Laminate), é formado pela aplicação de alta temperatura e pressão ao “stack” através de prensagem automatizada em ambiente controlado. Dentre esses tipos de resinas mencionados, as resinas epóxi modificadas e as resinas acrílicas possuem fortes propriedades adesivas.

Portanto, a solução para esse problema é usar uma 2-camada FCCL sem adesivo. 2L FCCL possui boas propriedades elétricas, alta resistência ao calor e boa estabilidade dimensional, mas sua fabricação é difícil e cara.

(4) Folha de cobre:

Outro material de topo em PCBs flexíveis é o cobre. Traços de PCB, traços, almofadas, vias e orifícios são preenchidos com cobre como material condutor. Todos nós conhecemos as propriedades condutoras do cobre, mas como imprimir esses traços de cobre em um PCB ainda é assunto de discussão. Existem dois métodos de deposição de cobre em substratos 2L-FCCL (2-laminado revestido de cobre flexível de camada). 1- Galvanoplastia 2- Laminação. Os métodos de galvanoplastia têm menos adesivo, enquanto os laminados contêm adesivos.

(5) Chapeamento:

Nos casos em que o Flex PCB ultrafino é necessário, o método convencional de laminação da folha de cobre no substrato PI por adesivo de resina não é adequado. Isso ocorre porque o processo de laminação possui uma estrutura de camadas 3-, ou seja (Cu-Adhesive-PI) torna as camadas empilhadas mais espessas, portanto não é recomendado para FCCL dupla face. Portanto, outro método chamado "sputtering" é usado, no qual o cobre é pulverizado na camada de PI por métodos úmidos ou secos por galvanoplastia "sem eletro". Este revestimento eletrolítico deposita uma camada muito fina de cobre (a camada de semente), enquanto outra camada de cobre é depositada em uma próxima etapa chamada "galvanoplastia", onde uma camada mais espessa de cobre é depositada sobre uma fina camada de cobre (a camada de semente). ) camada). Este método cria uma forte ligação entre PI e cobre sem o uso de um adesivo de resina.

(6) Laminado:

Neste método, os substratos de PI são laminados com folhas de cobre ultrafinas através de uma camada de cobertura. Coverlay é um filme composto no qual um adesivo epóxi termofixo é revestido em um filme de poliimida. Este adesivo de cobertura possui excelente resistência ao calor e bom isolante elétrico, com propriedades de flexão, retardante de chama e preenchimento de lacunas. Um tipo especial de capa chamada "Photo Imageable Coverlay (PIC)" tem excelente adesão, boa resistência à flexão e respeito ao meio ambiente. No entanto, a desvantagem do PIC é a baixa resistência ao calor e baixa temperatura de transição vítrea (Tg).

(7) Folhas de cobre recozidas por rolo (RA) e eletrodepositadas (ED):

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99,98 por cento) por processo de prensagem.

Perguntas frequentes

Q1.What é necessário para cotação FPC/PCB/PCBA?

A: FPC: arquivos gerber, quantidades

PCB: Quantidades, arquivos PCB (arquivo Gerber) e requisitos técnicos (material, espessura de cobre, espessura da placa, tratamento acabado de superfície...)

PCBA: Quantidades, arquivos PCB (arquivo Gerber) e requisitos técnicos (material, espessura de cobre, espessura da placa, tratamento acabado de superfície...), BOM

Q2: Qual é o prazo de entrega?

A:

（1）Amostra

1-2 Camadas: 5 a 7 dias úteis

4-8 Camadas: 10 dias úteis

（2）Produção em massa: 2-3semanas,3-4 semanas

Q3: Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ)?

R: sem pedido, podemos apoiar seus projetos desde o protótipo até a produção em massa

Q4: Com quais países você trabalhou?

A: REINO UNIDO, Itália, Alemanha, EUA, Coréia, Austrália, Rússia, Tailândia, Cingapura, etc.

Q5: você é fábrica?

Sim, nossa fábrica está em Shenzhen.

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